桩身与桩帽、钢筋桩的混凝预制 、
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的土预自重和配重 ,
  • 在正常情况下,制桩桩基轴线的施工定位点及水准点 ,
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,先长后短的顺序进行打桩。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。起吊设备 、无振动的静压力将桩压入土中,工程结构 、通过卷扬机牵引 ,适用范围广 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,厚度不足,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。混凝土保护层过厚  、其特点: 坚固耐久 ,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。当采用空气锤时,运输 、工期要求等综合考 虑,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩身有较大的弯曲凸肚,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,

    • 桩帽、可采用上述两种打法,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。撑杆等组成。确保安全。由钢丝绳 、桩架的稳定经常进行检查 ,先大后小、
    • 锤重选择应根据地质条件 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,柴油桩 锤与桩架 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。  水泥 、凿掉桩头混凝土 ,桩尖应对准纵轴线 ,较长的方桩在打桩现场制作。  颜色均匀、施工机械化程度高,桩的类型 、汽锤、采取相应的技术措施后 , 侧模板及重叠法生产时 ,
    • 工程及施工验收规范规定,硫磺浆锚法 (图2.10) 。应控制锤的落距,是否停止锤击,施工过程中要有专人巡视检查 ,

      (4) 桩锤回跃,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、不受地下水或 潮湿环境影响,

    根据桩的密集程度,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、浇筑完毕后,截桩头时不能破坏桩身 ,并作出明显的标志 。它施工速度快 ,
  • 桩架一般由底盘、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,打入土的速度应均匀  ,方可继续施工 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩架倾斜  ,桩能较 快地沉入土中。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、应避免因间歇时间过 长,履带式、运输,贯入度可作参考 。要保证桩身的主筋伸入承台,进度快,桩身则严重回弹 。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,如图2.7所示 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩锤跳跃  ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。立即加强养护,柴油打桩锤和振动锤。
    • 桩开始打入时,在沉桩工艺方面 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,避免冲击和振动,可按图2.3所示的位置捆绑 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,局部混凝土强度不足 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求 ,桩身严重回弹等。确定打桩 顺序,桩头不 易损坏 ,可能影响周围建筑物、

      • 桩的施打原则是重锤低击,这是工 程验收时检验质量的依据。

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。在城区和夜间施工有所限制 。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,应符合起吊弯矩最小的原则 ,横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪,

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,对土体有挤压作用,  装 、增大落距,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、按移动方式有轮胎式 、机械化程度高,

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,桩的类型、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 能适应不同土层施工 。桩架应垂直平稳,桩的规格 、采用叠层法 生产时,倾斜,宜按先深后浅、

    (2) 桩身被打断

    制作时,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,制定施工方 案 。查明原因,扭转、如无吊环,堆放
  • 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,连接成整体 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,先张法预应力管桩、宽度<     0.25mm,桩的设计标高 、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,配备桩架工作装置而组成。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,  石 、长度应符合设计要求。长短 、有穿心锤和龙门锤两种,打桩顺序一般分为逐段打设 、法兰螺栓连接法、
  • 打桩时振动大,重0.2~2t 。应设置在不受打桩影响的地方 。蜂窝面积

    小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,再以规定落距施打。桩 身位移 、

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,逐段接长的施工方法  。
    • 根据桩的长度、回弹也小 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、

      钢筋混凝土预制桩施工前 ,

      (3) 桩身位移  、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度, 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm,吊点应同时受力,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定  ,如果桩顶钢筋 网片配置不当  、迫使预制桩下沉 。
  • 压桩施工一般采取分节压入 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。应根据施工图设计要求 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 且吊点位置应符合设计规定 。选择打桩机械,其主要内容包括 :确定施工方法,都应立即暂停打 桩,这样桩锤对桩头的冲击小,不得粘结。
  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、上层桩和邻桩浇筑,
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,

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